Plochá optika sa vo všeobecnosti definuje ako okná, filtre, zrkadlá a hranoly. Spoločnosť Jiujon Optics vyrába nielen sférické šošovky, ale aj plochú optiku.
Ploché optické komponenty Jiujon používané v UV, viditeľnom a infračervenom spektre zahŕňajú:
| • Okná | • Filtre |
| • Zrkadlá | • Krištáľové mriežky |
| • Disky kódovača | • Kliny |
| • Svetlovody | • Vlnové dosky |
Optické materiály
Prvým a najdôležitejším faktorom, ktorý treba zvážiť, je optický materiál. Medzi dôležité faktory patrí homogenita, dvojlom napätia a bubliny; všetky tieto faktory ovplyvňujú kvalitu produktu, jeho výkon a cenu.
Medzi ďalšie relevantné faktory, ktoré môžu ovplyvniť spracovanie, výťažnosť a cenu, patria chemické, mechanické a tepelné vlastnosti, ako aj forma dodávky. Optické materiály sa môžu líšiť tvrdosťou, čo sťažuje vyrobiteľnosť a môže viesť k zdĺhavým cyklom spracovania.
Povrchový obrázok
Termíny používané na určenie tvaru povrchu sú vlny a prúžky (polvlny) – ale v zriedkavých prípadoch môže byť rovinnosť povrchu špecifikovaná ako mechanická hodnota v mikrónoch (0,001 mm). Je dôležité rozlišovať medzi dvoma bežne používanými špecifikáciami: od vrcholu po údolie (PV) a RMS. PV je zďaleka najrozšírenejšou špecifikáciou rovinnosti používanou v súčasnosti. RMS je presnejšie meranie rovinnosti povrchu, pretože zohľadňuje celú optiku a vypočítava odchýlku od ideálneho tvaru. Jiujon meria rovinnosť optických povrchov laserovými interferometrami pri vlnovej dĺžke 632,8 nm.
Obojstranné stroje
Dôležitá je ľahšia clona, známa aj ako použiteľná clona. Optika sa bežne špecifikuje s 85 % clonou. Pri optike vyžadujúcej väčšiu clonu je potrebné počas výrobného procesu dbať na rozšírenie výkonovej oblasti bližšie k okraju dielu, čo sťažuje a predražuje výrobu.
Rovnobežné alebo klinové
Súčiastky ako filtre, doskové deliče lúčov a okná musia mať veľmi vysokú rovnobežnosť, zatiaľ čo hranoly a kliny sú zámerne zaklinené. Pri súčiastkach vyžadujúcich výnimočnú rovnobežnosť (Jiujon) meria rovnobežnosť pomocou interferometra ZYGO.
Interferometer ZYGO
Kliny a hranoly vyžadujú šikmé povrchy s náročnými toleranciami a zvyčajne sa spracovávajú oveľa pomalším procesom s použitím leštičiek rozteče. Cena sa zvyšuje s tým, ako sa uhlové tolerancie zužujú. Na meranie klinov sa zvyčajne používa autokolimátor, goniometer alebo súradnicový merací stroj.
Leštiče tónov
Rozmery a tolerancie
Veľkosť v spojení s ďalšími špecifikáciami bude určovať najlepšiu metódu spracovania spolu s veľkosťou použitého zariadenia. Hoci plochá optika môže mať akýkoľvek tvar, zdá sa, že okrúhla optika dosahuje požadované špecifikácie rýchlejšie a rovnomernejšie. Príliš sprísnené tolerancie veľkosti môžu byť výsledkom presného uloženia alebo jednoducho prehliadnutia; oboje má nepriaznivý vplyv na cenu. Špecifikácie skosenia sú niekedy príliš sprísnené, čo tiež vedie k zvýšeniu ceny.
Kvalita povrchu
Kvalitu povrchu ovplyvňujú kozmetické prvky, známe aj ako povrchové nedokonalosti alebo vrypy, ako aj drsnosť povrchu, pričom obe sú zdokumentované a všeobecne akceptované normy. V USA sa väčšinou používa norma MIL-PRF-13830B, zatiaľ čo na celom svete sa používa norma ISO 10110-7.
Kontrola kvality povrchu
Inherentná variabilita medzi jednotlivými inšpektormi a dodávateľmi a zákazníkmi sťažuje koreláciu medzi nimi pri obrábaní škrabancami. Zatiaľ čo niektoré spoločnosti sa snažia korelovať s aspektmi inšpekčných metód svojich zákazníkov (t. j. osvetlenie, pozorovanie dielu v odraze verzus prenos, vzdialenosť atď.), mnoho ďalších výrobcov sa tomuto úskaliu vyhýba tým, že svoje výrobky preverujú o jednu a niekedy aj o dve úrovne obrábania škrabancami lepšie, ako špecifikoval zákazník.
Množstvo
Vo väčšine prípadov platí, že čím menšie množstvo, tým vyššie sú náklady na spracovanie na kus a naopak. Príliš nízke množstvá môžu zahŕňať poplatky za dávku, pretože na správne naplnenie a vyváženie stroja a dosiahnutie požadovaných špecifikácií môže byť potrebné spracovať skupinu komponentov. Cieľom je maximalizovať každú výrobnú sériu, aby sa amortizovali náklady na spracovanie pri čo najväčšom množstve.
Stroj na nanášanie povrchovej úpravy.
Leštenie rozstupu je časovo náročnejší proces, ktorý sa všeobecne používa pri požiadavkách špecifikujúcich rovinnosť povrchu s čiastočnou vlnou a/alebo zlepšenú drsnosť povrchu. Obojstranné leštenie je deterministické a vyžaduje si hodiny, zatiaľ čo leštenie rozstupu môže pri rovnakom množstve dielov trvať dni.
Ak sú vašimi primárnymi špecifikáciami prepustený vlnoploch a/alebo celková zmena hrúbky, najlepšie je obojstranné leštenie, zatiaľ čo leštenie na leštičkách výšky tónu je ideálne, ak je primárne dôležitý odrazený vlnoploch.
Čas uverejnenia: 21. apríla 2023
