Plochá optika všeobecne definovaná ako okná, filtre, zrkadlo a hranoly. Jiujon Optics nevyrába len sférické šošovky, ale aj ploché optiky
Ploché optické komponenty Jiujon používané v UV, viditeľnom a IR spektre zahŕňajú:
• Windows | • Filtre |
• Zrkadlá | • Siete |
• Kódovacie disky | • Kliny |
• Svetelné trubice | • Vlnové platne |
Optické materiály
Prvou a najdôležitejšou položkou, ktorú treba zvážiť, je optický materiál. Medzi dôležité faktory patrí homogenita, dvojlom napätia a bubliny; všetky tieto faktory ovplyvňujú kvalitu produktu, výkon a cenu.
Medzi ďalšie relevantné faktory, ktoré môžu ovplyvniť spracovanie, výťažnosť a cenu, patria chemické, mechanické a tepelné vlastnosti spolu s formou dodávky. Optické materiály sa môžu líšiť v tvrdosti, čo sťažuje vyrobiteľnosť a cykly spracovania môžu byť zdĺhavé.
Obrázok povrchu
Termíny používané na špecifikáciu povrchového čísla sú vlny a pásiky (polvlna) – ale v zriedkavých prípadoch môže byť rovinnosť povrchu špecifikovaná ako mechanická charakteristika v mikrónoch (0,001 mm). Je dôležité rozlíšiť rozdiel medzi dvoma bežne používanými špecifikáciami: peak to valley (PV) a RMS. PV je dnes jednoznačne najrozšírenejšia špecifikácia rovinnosti. RMS je presnejšie meranie rovinnosti povrchu, pretože berie do úvahy celú optiku a vypočítava odchýlku od ideálneho tvaru. Jiujon meria plochosť povrchu optických plochých laserových interferometrov pri 632,8 nm.
Obojstranné stroje
Dôležitá je čistá clona, známa aj ako použiteľná clona. Normálne je optika špecifikovaná s 85% čistotou clony. V prípade optiky vyžadujúcej väčšie čisté štrbiny je potrebné počas výrobného procesu venovať pozornosť rozšíreniu oblasti výkonu bližšie k okraju dielu, čo sťažuje a zdražuje výrobu.
Paralelné alebo klinové
Komponenty ako filtre, doskové deliče lúčov a okná musia mať veľmi vysokú rovnobežnosť, zatiaľ čo hranoly a kliny sú zámerne zaklinované. Pre časti vyžadujúce výnimočnú rovnobežnosť ( Jiujon meria rovnobežnosť pomocou interferometra ZYGO.
Interferometer ZYGO
Kliny a hranoly vyžadujú šikmé povrchy s náročnými toleranciami a zvyčajne sa spracovávajú oveľa pomalším procesom pomocou leštidiel. Ceny sa zvyšujú so sprísňovaním uhlových tolerancií. Typicky sa na klinové merania používa autokolimátor, goniometer alebo súradnicový merací stroj.
Leštičky na smolu
Rozmery a tolerancie
Veľkosť v spojení s ďalšími špecifikáciami bude diktovať najlepšiu metódu spracovania spolu s veľkosťou použitého zariadenia. Hoci plochá optika môže mať akýkoľvek tvar, zdá sa, že okrúhla optika dosahuje požadované špecifikácie rýchlejšie a rovnomernejšie. Príliš sprísnené tolerancie veľkosti môžu byť výsledkom presného lícovania alebo jednoducho prehliadnutia; obe majú nepriaznivý vplyv na tvorbu cien. Špecifikácie skosenia sú niekedy príliš sprísnené, čo tiež vedie k zvýšeniu cien.
Kvalita povrchu
Kvalita povrchu je ovplyvnená kozmetikou, tiež známou ako škrabanec alebo povrchové nedokonalosti, ako aj drsnosť povrchu, a to podľa zdokumentovaných a všeobecne uznávaných noriem. V USA sa väčšinou používa MIL-PRF-13830B, zatiaľ čo norma ISO 10110-7 sa používa na celom svete.
Kontrola kvality povrchu
Inherentná variabilita medzi inšpektormi a medzi dodávateľmi a zákazníkmi sťažuje koreláciu medzi nimi. Zatiaľ čo niektoré spoločnosti sa snažia korelovať s aspektmi kontrolných metód svojich zákazníkov (t. j. osvetlenie, zobrazenie dielu v odraze vs. prenos, vzdialenosť atď.), oveľa viac výrobcov sa tomuto úskalu vyhýba tým, že svoje výrobky prekontrolujú o jednu a niekedy aj o dve úrovne. lepšie, ako zákazník špecifikoval.
Množstvo
Väčšinou platí, že čím menšie množstvo, tým vyššie náklady na spracovanie na jeden kus a naopak. Príliš nízke množstvá môžu zahŕňať šarže, pretože môže byť potrebné spracovať skupinu komponentov, aby sa stroj správne naplnil a vyvážil, aby sa dosiahli požadované špecifikácie. Cieľom je maximalizovať každý výrobný cyklus, aby sa amortizovali náklady na spracovanie v čo najväčšom množstve.
Poťahovací stroj.
Leštenie tónu je časovo náročnejší proces, ktorý sa vo všeobecnosti používa pri požiadavkách špecifikujúcich rovinnosť povrchu s frakčnou vlnou a/alebo zlepšenú drsnosť povrchu. Obojstranné leštenie je deterministické a zahŕňa hodiny, zatiaľ čo leštenie rozstupom môže pri rovnakom množstve dielov trvať aj dni.
Ak sú vašou primárnou špecifikáciou prenášané vlnoplocha a/alebo variácia celkovej hrúbky, najlepšie je obojstranné leštenie, zatiaľ čo leštenie na rozstupových leštičkách je ideálne, ak má odrazená vlnová plocha primárny význam.
Čas odoslania: 21. apríla 2023