Optické sklo sa pôvodne používalo na výrobu skla pre šošovky.
Tento druh skla je nerovnomerný a má viac bublín.
Po topení pri vysokej teplote rovnomerne premiešajte ultrazvukovými vlnami a prirodzene vychladnite.
Potom sa meria optickými nástrojmi na kontrolu čistoty, transparentnosti, uniformity, indexu lomu a disperzie.
Akonáhle prejde kontrolou kvality, je možné vytvoriť prototyp optickej šošovky.
Ďalším krokom je frézovanie prototypu, odstránenie bublín a nečistôt na povrchu šošovky a dosiahnutie hladkého a bezchybného povrchu.
Ďalším krokom je jemné brúsenie. Odstráňte povrchovú vrstvu frézovanej šošovky. Fixovaný tepelný odpor (hodnota R).
Hodnota R odráža schopnosť materiálu odolať riedeniu alebo zahusťovaniu, keď je v určitej rovine vystavená napätiu alebo tlaku.
Po procese mletia sa sústreďuje proces lemovania.
Šošovky sú odľahčené z ich pôvodnej veľkosti do zadaného vonkajšieho priemeru.
Nasledujúci proces je leštený. Využívajte vhodné leštenie kvapaliny alebo leštiaceho prášku a je jemná zemná šošovka vyleštená, aby sa tento vzhľad stal pohodlnejším a vynikajúcim.
Po leštení je potrebné opakovane vyčistiť šošovku opakovane, aby sa odstránil zostávajúci leštiaci prášok na povrchu. To sa deje, aby sa zabránilo rastu korózie a plesní.
Po úplnom dehydratácii šošovky je potiahnutý podľa výrobných požiadaviek.
Proces maľovania založený na špecifikáciách šošoviek a či je potrebný protireflexný povlak. V prípade šošoviek, ktoré vyžadujú antireflexné vlastnosti, sa na povrch aplikuje vrstva čierneho atramentu.
Posledným krokom je lepenie, vytvorte dva šošovky s protiľahlými hodnotami R a rovnakým zväzkom vonkajšieho priemeru.
V závislosti od výrobných požiadaviek sa príslušné procesy môžu mierne líšiť. Základný výrobný proces kvalifikovaných šošoviek optického skla je však rovnaký. Zahŕňa viac krokov čistenia, po ktorých nasleduje manuálna a mechanická presnosť. Až po týchto procesoch sa môže šošovka postupne transformovať na obyčajný objektív, ktorý vidíme.
Čas príspevku: november-06-2023
